Naša mosadzná grécka šachovnica, nádherný model, ktorý vám pripomenie historické momenty našej civilizácie !
Dlhodobo spolupracujeme s našimi remeselníkmi a každý rok vidíme, ako vyrábajú niekoľko týchto nádherných ručne vyrobených gréckych mosadzných šachovníc ručne.
Pýtali sme sa našich remeselníkov, či by neuvažovali o ich predaji širokej verejnosti. Ich odpoveď bola jednoduchá: „Ako?“. Tak sme tu. Prezentujeme zručnosti našich najlepších dizajnérov. Toto je vaša príležitosť podeliť sa s nimi o ich vášeň pre šach a kvalitné spracovanie.
Ponúkame obmedzený počet týchto mosadzných gréckych šachovníc. Naši dizajnéri už vyrobili päťdesiat týchto jedinečných šachovníc a na základe vašej požiadavky súhlasili s výrobou ďalšieho počtu šachovníc.
Dovoľte nám zdôrazniť túto vec: ide o veľmi kvalitné kovové modely.
Ako také budú šachovnice v pravý čas robiť to, čo robí kvalitný kov : získa hlbokú a patinu.radostnú a môže vykazovať drobné známky prirodzeného pohybu (zmena farby). Nejde o znak vady, ale o prirodzený výsledok samotnej mosadze. Každý kus mosadze je iný. Dokonca aj dosky z toho istého stromu môžu mať odlišnú štruktúru a odtieň; opäť je to výsledok toho, že naši remeselníci používajú skutočné pevné tvrdé kovy na rozdiel od syntetického materiálu.
Buďte si istí, že pri šetrnom zaobchádzaní a správnom ošetrovaní, vaša šachovnica vydrží celé generácie.
Mosadz, kov starý ako čas!
Po dobe medenej (chalkolite) prišla doba bronzová a neskôr doba železná. Neexistovala žiadna „doba mosadzná“, pretože dlhé roky nebolo ľahké vyrobiť mosadz. Pred 18. storočím sa zinok nedal vyrábať, pretože sa taví pri teplote 420 ºC a vrie pri teplote približne 950 ºC, čo je nižšia teplota, než aká je potrebná na redukciu oxidu zinočnatého pomocou dreveného uhlia. Pri nedostatku pôvodného zinku bolo potrebné vyrábať mosadz zmiešaním mletej kováčskej rudy (kalamínu) s meďou a zahrievaním zmesi v tégliku. Teplo stačilo na redukciu rudy do kovového stavu, ale nie na roztavenie medi. Pary zo zinku impregnovali meď a vytvorili mosadz, ktorú bolo možné následne roztaviť, aby vznikla homogénna zliatina.
Mosadz sa stala populárnou ako technická zliatina až v minulom tisícročí. Spočiatku sa bronz ľahšie vyrábal z domácej medi a cínu a bol ideálny na výrobu náradia. Preddynastickí Egypťania meď veľmi dobre poznali a v hieroglyfoch bola meď znázornená symbolom členku „C“, ktorý sa používal aj na označenie večného života, čo bolo skoré ocenenie celoživotnej výnosnosti medi a jej zliatin. Zatiaľ čo cín bol ľahko dostupný na výrobu bronzu, mosadz sa používala len málo, okrem prípadov, keď sa vyžadovala jej zlatá farba. Gréci poznali mosadz ako „oreichalcos“, svetlú, bielu meď.
Mosadz, veľmi používaná Rímskou ríšou
Mnohí rímski spisovatelia označujú mosadz ako „Aurichalum“. Používala sa na výrobu sesterciových mincí a mnohí Rimania ju oceňovali aj pri výrobe prilieb, najmä zlatej farby. Na získanie dekoratívnych farieb pre všetky druhy ozdobných šperkov používali druhy obsahujúce od 11 do 28 % zinku. Na najzdobnejšie práce musel byť kov veľmi tvárny a preferované zloženie bolo 18 %, čo je takmer toľko, ako pri stále módnom pozlátenom kove 80/20.
Ako už bolo spomenuté, v stredoveku neexistoval zdroj čistého zinku. Keď bolo Swansea v južnom Walese fakticky centrom svetového mediarskeho priemyslu, mosadz sa v Británii vyrábala z kalamínu nájdeného v Mendip Hills v Somersete. Čína, Nemecko, Holandsko a Švédsko mali mosadzný priemysel, ktorého kvalita bola povestná. Mosadz bola obľúbená na výrobu kostolných pomníkov, na ktorých sa na kamenné podlahy umiestňovali tenké dosky s pamätnými nápismi. Tieto plakety obsahovali vo všeobecnosti 23 – 29 % zinku, často aj malé množstvo olova a cínu. Príležitostne sa niektoré z nich recyklovali tak, že sa obrátili a znovu vyrezali.
Priemyselné využitie mosadze
Jedným z hlavných priemyselných používateľov mosadze bol obchod s vlnou, od ktorého závisela prosperita pred priemyselnou revolúciou. V Shakespearovej dobe mala jedna spoločnosť monopol na výrobu mosadzného drôtu v Anglicku. To viedlo k pašovaniu veľkého množstva nití z kontinentálnej Európy. Neskôr sa stal veľmi dôležitým obchod so špendlíkmi, pričom približne 15 – 20 % zinku zvyčajne sprevádzalo malé množstvo olova a cínu, ktoré umožňovali rozsiahle spracovanie za studena. Mosadz sa pre svoju jednoduchú výrobu, obrobiteľnosť a odolnosť voči korózii stala štandardnou zliatinou, z ktorej sa vyrábali všetky presné prístroje, ako sú hodiny, hodinky a navigačné pomôcky. Harrisonov vynález chronometra v roku 1761 závisel od použitia mosadze na výrobu presného chronometra, za ktorý získal cenu 20 000 dolárov. Tento vynález odstránil veľkú časť dohadov pri námornej navigácii a zachránil mnoho životov. Existuje mnoho príkladov hodín zo 17. a 18. storočia, ktoré sú stále v dobrom stave.
S príchodom priemyselnej revolúcie sa výroba mosadze stala ešte dôležitejšou. V roku 1738 sa Williamovi Championovi podarilo patentovať výrobu zinku destiláciou kalamínu a dreveného uhlia. Odlievaná mosadz sa tĺkla na výrobu kovaných platní v „batérii“ napájanej vodou. Tyče vyrezané z plechu sa potom ručne pretiahli cez zápustky a vyrobili sa z nich dôležité kolíky potrebné pre textilný tkáčsky priemysel. Hoci prvé valcovne boli inštalované v 17. storočí, až v polovici 19. storočia sa všeobecne zaviedli výkonné valcovacie stroje.
Mosadz, slávny materiál v presnom strojárstve
Použitie mosadze sa dotýkalo najrôznejších oblastí, od zbrojárstva až po ornamentiku.
V 15. storočí sa používala najmä na výrobu astronomických prístrojov a potom, s príchodom tlačiarenského stroja, sa mosadz stala základnou súčasťou typografických prác.
V polovici 16. storočia sa v Európe vyrábali skrutky a matice najmä z mosadze, medi a bronzu, okrem toho sa mosadz používala na výrobu hodinových ozubených kolies a napokon v 17. storočí sa v Holandsku používala v optickom ďalekohľade, v kyvadlových hodinách a na výrobu príborov.
Vlastnosti gréckej mosadznej šachovnice :
- Materiál : Mosadz
- Rozmery, mm :
- Hmotnosť, g: 440 х 440
- Hmotnosť, g: 2200
- Povrchová úprava: Lak
